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无功补偿、发电机检测设备
EDLC-II型励磁系统开环小电流测试仪
发布时间：2020-06-29 点击量：
- 产品型号：
EDLC-II型
- 说 明 书 ：
- 参考标准：
- 测量范围：
用于励磁系统故障的快速定位。
- 在线询价：
产品简介
近年我国电源建设突飞猛进，在建发电机机组的单机容量迅速提高，发电机的额定励磁电压和励磁电流都越来越大，励磁系统的安全性越来越显得特别重要，在早期的静态调试实验以及机组大修试验中，励磁系统开环小电流试验（开环试验）是一项非常重要的试验。
励磁系统开环小电流试验的目的是创造一个模拟的环境检查励磁调节器的基本控制功能，脉冲可靠触发的能力，晶闸管完好性等。同时检查同步信号回路的相序和相位，查看调节器的触发脉冲是否正确，检查晶闸管功率桥是否均能可靠触发， 检查晶闸管输出波形是否正确。
励磁系统开环小电流试验需要外接380V的交流电源、阻值恰当且功率合适的电阻负载以及录波器等设备。为了解决励磁系统开环试验现场准备工作的繁琐性，我们研发了EDLC-II型励磁系统开环小电流测试仪，由电源变换模块、负载电阻和显示存储装置组成，实现了励磁系统开环测试的数字化、小型化、便携化。
EDLC-II型励磁系统开环小电流测试仪适用于励磁控制系统的全面检测、适用于励磁系统故障的快速定位。
EDLC-II励磁系统开环小电流测试仪适用于各种型号的励磁控制系统整流柜开环特性。本测试仪操作方便，安全可靠，性能良好，维修方便，可以全面检测励磁系统的同步信号回路的相位和相序、脉冲输出回路接线、控制角的范围、全控桥触发回路及主回路工作情况，进一步确保励磁系统的可靠、安全、稳定运行。
EDLC-II型励磁系统开环小电流测试仪适用于各种型号的励磁系统的事故分析。励磁系统的测量回路、同步信号回路、脉冲回路干扰、可控硅触发回路等硬件回路的故障是发电机励磁系统的典型故障，使用本开环特性测试仪可以对励磁系统故障快速定位，缩短发电机事故停机的时间。
经现场使用后，EDLC-II型励磁系统开环小电流测试仪避免了现场试验准备的繁琐工作，大大节约了励磁系统开环试验的时间，提高了现场试验接线的安全可靠性，进一步降低了试验人员的劳动强度。
励磁系统开环小电流试验的目的是创造一个模拟的环境检查励磁调节器的基本控制功能，脉冲可靠触发的能力，晶闸管完好性等。同时检查同步信号回路的相序和相位，查看调节器的触发脉冲是否正确，检查晶闸管功率桥是否均能可靠触发， 检查晶闸管输出波形是否正确。
励磁系统开环小电流试验需要外接380V的交流电源、阻值恰当且功率合适的电阻负载以及录波器等设备。为了解决励磁系统开环试验现场准备工作的繁琐性，我们研发了EDLC-II型励磁系统开环小电流测试仪，由电源变换模块、负载电阻和显示存储装置组成，实现了励磁系统开环测试的数字化、小型化、便携化。
EDLC-II型励磁系统开环小电流测试仪适用于励磁控制系统的全面检测、适用于励磁系统故障的快速定位。
EDLC-II励磁系统开环小电流测试仪适用于各种型号的励磁控制系统整流柜开环特性。本测试仪操作方便，安全可靠，性能良好，维修方便，可以全面检测励磁系统的同步信号回路的相位和相序、脉冲输出回路接线、控制角的范围、全控桥触发回路及主回路工作情况，进一步确保励磁系统的可靠、安全、稳定运行。
EDLC-II型励磁系统开环小电流测试仪适用于各种型号的励磁系统的事故分析。励磁系统的测量回路、同步信号回路、脉冲回路干扰、可控硅触发回路等硬件回路的故障是发电机励磁系统的典型故障，使用本开环特性测试仪可以对励磁系统故障快速定位，缩短发电机事故停机的时间。
经现场使用后，EDLC-II型励磁系统开环小电流测试仪避免了现场试验准备的繁琐工作，大大节约了励磁系统开环试验的时间，提高了现场试验接线的安全可靠性，进一步降低了试验人员的劳动强度。
产品特点
3.1 工作原理
EDLC-II型励磁系统开环小电流测试仪由测试电源、电阻负载和波形录波仪组成见图1。测试电源采用电力变换技术将单相电源整流成直流电源，然后逆变成三相交流电源，并经功率放大后输出作为被测整流柜的输入电源；电阻负载可以根据被测整流柜晶闸管的特性进行适当调整；波形录波仪可以实时录取被测整流柜的输出电压。
（1）输出：三相交流输出，50V 和 100V两档各自±15%可调（线电压），输出波形为50Hz正弦波。
（2）输入：直流输入，即励磁调节器功率柜输出直流电压。
（3）USB：U盘插口，用于小电流波形的存储和读取。
（4）AC220V：电源插座
（5）输出开关：交流输出开关
（6）复位：逆变和采集单元复位
A)故障自动切换
将“通道选择”把手置于“自动”位置，且A调节器为主，B调节器为从且运行正常，模拟A调节器电源故障（修改A调节器电源参考值），调节器自动从A调节器切换到B调节器。
将“通道选择”把手置于“自动”位置，且B调节器为主，A调节器为从且运行正常，模拟B调节器电源故障（修改B调节器电源参考值），调节器自动从B调节器切换到A调节器。
B)掉电自动切换
将“通道选择”把手置于“自动”位置，且A调节器为主，B调节器为从且运行正常，切断A调节器电源，调节器自动从A调节器切换到B调节器。
将“通道选择”把手置于“自动”位置，且B调节器为主，A调节器为从且运行正常，切断B调节器电源，调节器自动从B调节器切换到A调节器。
EDLC-II型励磁系统开环小电流测试仪由测试电源、电阻负载和波形录波仪组成见图1。测试电源采用电力变换技术将单相电源整流成直流电源，然后逆变成三相交流电源，并经功率放大后输出作为被测整流柜的输入电源；电阻负载可以根据被测整流柜晶闸管的特性进行适当调整；波形录波仪可以实时录取被测整流柜的输出电压。
图1 EDLC-II型励磁系统开环小电流测试仪测试原理图
3.2面板说明
图2 面板示意图
EDLC-II型励磁系统开环小电流测试仪面板如图2所示，主要由仪器电源接口、直流输入接口、脉冲输入接口、输出接口和波形显示屏等部分组成。（1）输出：三相交流输出，50V 和 100V两档各自±15%可调（线电压），输出波形为50Hz正弦波。
（2）输入：直流输入，即励磁调节器功率柜输出直流电压。
（3）USB：U盘插口，用于小电流波形的存储和读取。
（4）AC220V：电源插座
（5）输出开关：交流输出开关
（6）复位：逆变和采集单元复位
1调节器脉冲输出试验
该试验与整流桥小电流试验一起完成，在做整流桥小电流试验时应注意，除了满足整流桥小电流试验的特性，同时查看励磁装置的脉冲计数是否正确（同步输入信号为50Hz时脉冲计数显示600，同步输入信号为400Hz时脉冲计数显示4800），用示波器观察各相触发脉冲波形是否相同，双脉冲间隔角度是否为60度。2强励功能测试
该试验与整流桥小电流试验一起完成，当完成小电流试验后，保持控制角大于60度，励磁调节器柜，“控制方式”把手切至“电压闭环”位置，由于此时定子电压没有输入，定子电压给定值与实测值偏差很大，调节器实现强励功能，瞬时将控制角改为15度，小电流试验波形迅速变为强励状态下的波形。
图6 励磁系统强励波形图
3 逆变功能测试
如2所述，完成强励试验后，在“电压闭环”控制方式下进行逆变灭磁，小电流试验波形迅速消失，即逆变完成，整流柜没有输出。4励磁调节器双机切换测试
该试验与整流桥小电流试验一起完成，小电流试验完成后，保持控制角大于60度，励磁调节器柜，“控制方式”把手切至“电压闭环”位置，进行调节器双机切换试验。A)故障自动切换
将“通道选择”把手置于“自动”位置，且A调节器为主，B调节器为从且运行正常，模拟A调节器电源故障（修改A调节器电源参考值），调节器自动从A调节器切换到B调节器。
将“通道选择”把手置于“自动”位置，且B调节器为主，A调节器为从且运行正常，模拟B调节器电源故障（修改B调节器电源参考值），调节器自动从B调节器切换到A调节器。
B)掉电自动切换
将“通道选择”把手置于“自动”位置，且A调节器为主，B调节器为从且运行正常，切断A调节器电源，调节器自动从A调节器切换到B调节器。
将“通道选择”把手置于“自动”位置，且B调节器为主，A调节器为从且运行正常，切断B调节器电源，调节器自动从B调节器切换到A调节器。
技术参数
输出电压：（线电压）50V和100V两档各自±15%可调，输出波形为50Hz正弦波（适用于自并励方式），350Hz、400Hz、500Hz 正弦波（适用于三机励磁、无刷励磁）。
辅助输出：（线电压）90V
波形显示：直流测量电压
负载阻值：65Ω400W
波形存储:U盘
辅助输出：（线电压）90V
波形显示：直流测量电压
负载阻值：65Ω400W
波形存储:U盘
设备成套性
| 名称 | 数量 |
| 仪器主机 | 1台 |
| 测试钳 | 2把 |
| 接地线 | 1根 |
| 保险管 | 3个 |
| 附件包 | 1个 |
| 说明书 | 2本 |
| 检验报告 | 1份 |
| 合格证 | 1张 |
| 保修卡 | 1份 |
| 质量反馈单 | 1份 |
